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集中载荷大允许偏心 24mm油压机工作原理油压机操作规程每 次工作前应先喷注机油; 5、在公称压力 100T 下

  液压机操作规程 一、油压机操作规程开机前准备 1、开机前,在液压机四立柱表面涂抹润滑油,检查液压油站液位是 否合适(观测窗低位与高位之间) 。 2、打开磨具加热开关,待仪表显示温度升至工艺值之后,方可开机。 二、开机 首先打开电源开关,电源指示灯亮,按下“电机启动” 按钮, 电机启动,液压泵处于空负荷循环状态。 三、自动操作 1、经是英国的辉煌油压机厂家油压机维修技…, “工作状态选择”开关置于半自动状态、 “排气方式选择”开关置 于排气状态、 “顶缸状态选择”开关置于自动状态、 此时, 设备处于自动模式, 生产过程一般使用自动模式。 2、将原料按工艺值均匀加入定模型腔内。 3、双手同时按下“双手运行”按钮,滑块快下,达到设定限位后, 滑块慢下, 上下磨具闭合保压, 达到设定时间后,每 次工作前应先喷注机油; 5、在公称压力 100T 下 滑块回程泄压排气, 反复连续三次同样的排气动作。 动作完成后, 滑块慢回至设定限位后, 快回复位,此时滑块处于静止泄压状态。 4、顶缸启动,将制品顶出,顶出上限显示灯亮,取出压制品,顶缸 退回,下限显示灯亮,整套动作完成。 四、手动操作 1、 “工作状态选择”开关置于调节状态、 “排气方式选择”开关置于 微软用户1]! 批注 [微软用户 需要模温仪相关 微软用户 操作说明 不排气状态、 “顶缸状态选择”开关置于手动状态、 “保压方式选择” 开关置于不停机为手动模式。 2、油压机操作规程将原料按工艺值均匀加入定模型腔内。 3、按下“主缸压制”按钮,伺服液压机滑块慢下,上下磨具闭合加压至工艺值, 保压延时,达到设定时间后,按下“主缸回程”按钮,滑块回程泄压 排气, 反复连续三次同样的排气动作。 排气动作完成后, 继续按下 “主 缸回程”按钮直至滑块慢回复位,此时滑块处于静止泄压状态。 4、按下“顶缸顶出”按钮,集中载荷大允许偏心 24mm油压机工作原理油压机操作规程顶缸启动,将制品顶出,顶出上限显示 灯亮,取出压制品后,按下“顶缸退回”按钮,退回顶缸,直至下限 显示灯亮,整套动作完成。 五、停机 1、关机前,必须将滑块下降,与刚性磨具闭合,启动后先回程。 2、按下“电机停止”按钮关闭油泵,关闭电源开关。 六、维护保养 1、 工作用油推荐使用 N46 号抗磨液压油, 使用环境温度在 15℃~40℃ 范围内; 2、油液应进行严格过滤后才许加入邮箱; 3、工作油液每一年更换一次,其中次更换时间不应超过三个月; 4、滑块应经常注润滑油,立柱及柱塞外露表面应经常保持清洁,每 次工作前应先喷注机油; 5、在公称压力 100T 下集中载荷大允许偏心 24mm。偏心过大易使 立柱拉上或出现其他不良现象; 6、每半年校正检查一次压力表; 7、油压机工作原理机器较长期不使用,应将各加工表面擦洗干净并涂以防锈油。 七、安全操作规程 1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器; 2、机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;禁止人体进入工 作区间内; 3、当机器发现严重漏油或者其他异常(如动作不可靠、噪声大、震 动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产; 4、不得超载或超过大偏心距使用; 5、严禁超过滑块的大行程,模具闭合高度小不得小于 280mm; 6、电气设备接地必须牢固可靠。

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