单柱液压机辅助方法可以无故障地诊断液压元件，避免过度拆卸工作，减少故障诊断时间，便于快速诊断，尤其适用于; 较大的气缸密封圈等。实用性好。

单柱液压机通过简单的辅助部件诊断液压元件的故障。

1，油堵方法：如果阀门组件的油口和油缸口堵塞，可以判断这些液压元件是否泄漏和失效。

2，人工换向方法：使用顶出器反转阀门组件，可以诊断换向阀是否卡住，阀芯是否就位。

由于更换了单柱液压机的液压系统中的清洁液压油，因此处于高温状态。 需要立即添加新油。 应该注意的是，当新的液压油不是很干净时，须首先将其转移到油箱式油过滤器并保持在正常的高液体油箱中。

单柱液压机排水废油：温度高时释放废油。 清洁前要清除一些管道，阀门和液压缸，以检查内部腐蚀和污垢附着力。 在此基础上，分析了油污和金属颗粒，识别，记录了磨损部位，并采取了相应的处理措施。 同时，清洗油箱时，须用煤油清洗污泥，防锈漆，油漆在油箱中剥落; 罐内的残油和杂质被带到海绵上，没有使用棉布防止残留的废物埋在罐内; 应随时检查过滤器中的过滤器是否清洁，并及时更换以防损坏。

清洗后，单柱液压机系统恢复单柱液压机中液压装置回路的实际运行，清洗介质可用液压油清洗。 清洁时间一般为2-4小时。 在特殊情况下，不超过10小时，清洁效果基于没有杂质的环路过滤器。