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单柱液压机借助于简单的辅助零件是否出现故障进行诊断

单柱液压机辅助方法可以无故障地诊断液压元件,避免过度拆卸工作,减少故障诊断时间,便于快速诊断,尤其适用于; 较大的气缸密封圈等。实用性好。

单柱液压机通过简单的辅助部件诊断液压元件的故障。

1,油堵方法:如果阀门组件的油口和油缸口堵塞,可以判断这些液压元件是否泄漏和失效。

2,人工换向方法:使用顶出器反转阀门组件,可以诊断换向阀是否卡住,阀芯是否就位。

由于更换了单柱液压机的液压系统中的清洁液压油,因此处于高温状态。 需要立即添加新油。 应该注意的是,当新的液压油不是很干净时,须首先将其转移到油箱式油过滤器并保持在正常的高液体油箱中。

单柱液压机排水废油:温度高时释放废油。 清洁前要清除一些管道,阀门和液压缸,以检查内部腐蚀和污垢附着力。 在此基础上,分析了油污和金属颗粒,识别,记录了磨损部位,并采取了相应的处理措施。 同时,清洗油箱时,须用煤油清洗污泥,防锈漆,油漆在油箱中剥落; 罐内的残油和杂质被带到海绵上,没有使用棉布防止残留的废物埋在罐内; 应随时检查过滤器中的过滤器是否清洁,并及时更换以防损坏。

清洗后,单柱液压机系统恢复单柱液压机中液压装置回路的实际运行,清洗介质可用液压油清洗。 清洁时间一般为2-4小时。 在特殊情况下,不超过10小时,清洁效果基于没有杂质的环路过滤器。


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